Пленка воздушно-пузырьковая
Пленка воздушно-пузырьковая Двухслойная
 |
|
Пленка воздушно-пузырьковая Трёхслойная
 |
|
Многие годы становления промышленного, заводского и фабричного производства, услуг сервиса и сети торговых предприятий уверенными темпами параллельно развивалась сфера упаковки товаров и обслуженных предметов. На смену подручным средствам, а впоследствии в основном бумажным упаковочным материалам, которые сейчас не только дорогостоящие, но и угрожающие исчерпанию всего дереворесурса, пришли более дешёвые и высокотехнологичные материалы. Последние шесть десятилетий ознаменовались возникновением большого ассортимента материалов и типов упаковки на основе полиэтилена, случайно изобретённого в 1899 году немецким инженером Гансом фон Пехманном, и получившего в 1950 году второе рождение в пищевой промышленности с лёгкой руки опять-таки инженеров Эрика Фосета и Реджинальда Гибсона.
Требования современных стандартов, приведённые к соответствию неприменения токсичных материалов, способствовали разработке такого, зарекомендованного с самым применяемым уровнем во всех сферах жизнедеятельности наименованием, как плёнка воздушно-пузырьковая. Она изготовляется согласно ТУ У 25.2-30920106-001-2003 и обязательно проходит гигиеническую экспертизу, подтверждающую её следующие характеристики:
- высокая прочность, т.е. способность сопротивления разрыву на уровне 69,5—89 Н/м, что гарантируется её толщиной в пределах от 45 до 300 мкм;
- теплопроводность не более 0,06 Вт/м2?°С;
- удельное объемное электрическое сопротивление 10-18-10-19 Ом?м.
Конечно же, самыми главными достоинствами этого пластичного прозрачного материала (поверхность которого равномерно покрыта микроёмкостями, наполненными сухим воздухом), являются амортизационные, влаго- и теплоизоляционные свойства. Эти свойства позволили американскому инженеру Элу Филдингу и его соавтору шведскому изобретателю Марку Чаваннесу в 1960 году своевременно перепрофилировать свою техническую находку в сфере отделочных материалов в перспективную сферу упаковочных. Последующие их разработки были направлены на повышение герметичности новшества, так как оборудование, изготовляющее Bubble Wrap – так звучит первоначальное название воздушно-пузырьковой плёнки, наносит защитный слой не только на поверхность, но и на внутреннюю зону пузырьков. Усовершенствованный технологический процесс изготовления этого многофункционального полиэтиленового материала не только увеличил период его использования благодаря сведению к минимуму утечки воздуха, а и позволил применять его неоднократно.
В процессе универсализации и стандартизации технических свойств воздушно-пузырьковой плёнки последовали разработки другими производителями, которые первоначально оптимизировали используемые размеры микровоздушных камер в промежутке от 10 до 25 миллиметров в диаметре, и в промежутке от 4,8 до 8 миллиметров в высоте. Затем стали использовать добавки к первоначальному полиэтилену высокого давления (ПВД) низкой плотности для расширения сферы применения материала плёночного объёмного на основе ПВД.
Высокие герметические свойства пузырчатой плёнки позволяют эффективно использовать этот материал в строительстве, так как наряду с уже указанными выше преимуществами он обладает высокой шумоизоляцией. Любители и владельцы бассейнов по достоинству оценят не только лёгкость в применении плёнки, а также теплоизоляционные свойства, спектр которых находится в диапазоне от -60 до +80 градусов по Цельсию. Специфические добавки, которые придают материалу плёночному объёмному на основе ПВД свойства по выделению, необходимого для выращивания в условиях теплиц плодов, спектра солнечного света, помогут земледельцу в получении высокого урожая. Одной из последних новинок является использование антистатических добавок, позволяющих ограничить электростатическое воздействие на высокочувствительные электронные составляющие.